| محل منبع: | جیانگ سو، چین |
|---|---|
| نام تجاری: | Yushun |
| گواهی: | ISO 9001 |
| شماره مدل: | سفارشی |
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1 مجموعه |
| قیمت: | Negotiated |
| جزئیات بسته بندی: | بسته معمولی برهنه یا بسته بندی آن بر اساس درخواست مشتریان |
| زمان تحویل: | 30 روز |
| شرایط پرداخت: | L/C، T/T |
| قابلیت ارائه: | مذاکره کرد |
| نام: | تجهیزات کامل ریخته گری پیوسته شمش فولادی R9m 4 میل 4 رشته اسلب کوچک | شعاع قوس: | مختلف |
|---|---|---|---|
| بخش بیلت گرد: | φ110 میلی متر، φ130 میلی متر، φ150 میلی متر، φ180 میلی متر | بخش بیلت مربعی: | 150*150 میلی متر |
| ولتاژ: | بسته به تولید | سیستم کنترل: | PLC |
| وزن: | متغیر | ضمانتنامه: | 1 سال |
| برجسته: | دستگاه ریخته گری مداوم افقی,دستگاه ریخته گری پیوسته افقی 9 متر,تجهیزات ریخته گری مداوم CC |
||
تجهیزات کامل ریخته گری پیوسته شمش فولادی R9m 4 میل 4 رشته اسلب کوچک
ریخته گری پیوسته (CC) به عنوان مهمترین فرآیند تولید در صنعت فولاد پذیرفته شده است.در فرآیند ریخته گری، فولاد مذاب از ملاقه از طریق تاندیش به یک قالب جریان می یابد.در داخل قالب، فولاد مذاب در برابر دیواره های قالب مسی خنک شده با آب یخ می زند و یک پوسته جامد را تشکیل می دهد.
ریخته گری پیوسته (CC) روشی برای تولید یک رشته جامد بی نهایت از فولاد مایع با انجماد مداوم آن در حین حرکت در دستگاه CC است.این مسیر فرآیند غالب در یک کارخانه فولاد مدرن است که فولادسازی و نورد گرم را به هم پیوند می دهد.
مشخصات:
| 1. | ظرفیت تولید دستگاه ریخته گری: تک ظرفیت تولید دستگاه ریخته گری مداوم دال بزرگ مدرن، به طور کلی در محدوده 2 تا 2.5 میلیون تن در هر ساعت. ظرفیت تولید کاستور پیوسته چند جریان بیلت تا 600 تا 800 هزار تن است. |
| 2. | نرخ عملکرد ماشین ریخته گری: به طور کلی بیش از 80٪، ماشین ریخته گری پیشرفته تر می تواند به 85 تا 90٪ برسد. |
| 3. | ریخته گری با سرعت بالا: سرعت ریخته گری دال 1.2 تا 1.8 متر در دقیقه است. |
| 4. | چند کوره حتی ریختن: میانگین تعداد کوره های عمومی حتی ریختن 4 تا 6 کوره است، بیش از 10 کوره وجود دارد. |
| 5. |
محدوده اندازه مقطع شمش ریخته گری که در واقع توسط دستگاه ریخته گری تولید می شود، میلی متر: دال 125×650 ~ 220×2720 (فولاد نواری، بیلت لوله جوشی)، 350×1300 150×1000 ~ 320×1600 (صفحه ضخیم)، 310×2500 بلوم 200×200 ~ 600×670 (میله، پروفیل، سیم) φ230 ~ φ450، شمش 560 هشت ضلعی (لوله)، 480×420×720 (تیر ریلی) بیلت 80×80 ~ 145×145 (میله سیم) 100×100 ~ 240×240 (نوار، پروفیل) φ115 ~ φ210 (لوله، میله، مواد) |
| 6. | فناوری کامپیوتری پرکاربرد: فرآیند تولید و مدیریت تولید دستگاه ریخته گری مداوم مدرن به طور خودکار توسط رایانه تکمیل می شود. |
مزایای:
1. با توجه به اصل و مزیت ساخت صنعت ریخته گری پیوسته، در طول کل فرآیند ساخت، فلز مذاب مایع مذاب به سرعت توسط کریستالایزر و تجهیزات خنک کننده ثانویه خنک می شود تا فولادی با ساختار فشرده و یکنواخت تشکیل شود که باعث بهبود خواص مکانیکی می شود. از ریزساختار. اطمینان از ساختار یکنواخت قسمت های بالایی و پایینی ریخته گری در ریخته گری معمولی دشوار است.
2. در هنگام نوردکاری مانند فولاد ریخته گری معمولی نیازی به بریدن سر و دم نیست که می تواند باعث صرفه جویی در فلز و حتی افزایش بازده تولید فولاد به بیش از 99 درصد شود.
3. اصل ریخته‌گری پیوسته تعیین می‌کند که این نوع فرآیند تولید ساده‌تر است، که فرآیندهای قالب‌گیری و سایر فرآیندهای آماده‌سازی قالب‌گیری را حذف می‌کند، سطح زمین اشغال شده توسط تولید را کاهش می‌دهد و شدت کار را کاهش می‌دهد.
4. اجرای مکانیزاسیون و حالت تولید اتوماسیون در تولید ریخته گری پیوسته آسان است.تولید ریخته‌گری پیوسته در مقیاس بزرگ، تعادل و ثبات کیفیت محصول را تضمین می‌کند و مستقیماً تولید نورد پیوسته را به طور یکپارچه به انتهای خط تولید ریخته‌گری پیوسته متصل می‌کند تا خط تولید ریخته‌گری و نورد پیوسته را تشکیل دهد. ریخته‌گری و نورد مداوم باعث می‌شود تولید فولاد سریع‌تر و سریع‌تر شود. کارآمدتر.
| محدوده عرضه | |
| 1. | برجک ملاقه |
| 2. | ماشین توندیش |
| 3. | توندیش |
| 4. | کریستالایزر |
| 5. | منطقه خنک کننده ثانویه |
| 6. | میز ویبره |
| 7. | لوله کشی برای سیستم آب |
| 8. | صاف کننده پنوماتیک |
| 9. | سیستم هیدرولیک |
| 10. | دستگاه ذخیره سازی نوار ساختگی |
| 11. | دستگاه پخت آنلاین توندیش |
| 12. | غلتک پینچ بیلت دم |
| 13. | جدول انتقال |
| 14. | دستگاه برش شعله |
| 15. | برش هیدرولیک |
| 16. | غلتک تحویل بیلت و تخت خنک کننده |
| 17. | دستگاه متحرک بیلت |
| 18. | چرخ دنده کج |
ما می توانیم دستگاه ریخته گری پیوسته بیلت به روز را مطابق با ظرفیت فولاد سازی کاربر، اندازه بیلت، درجه فولاد و شرایط مزرعه کاربر طراحی و تولید کنیم.این CCM می تواند دور در اندازه Φ 80-320 میلی متر تولید کند.
مشخصات سفارشی، مساحت کارخانه، فونداسیون و ظرفیت، ما از نیازهای شما پیروی می کنیم، این خط را می توان با توجه به نیاز کاربران به صورت منحنی و عمودی طراحی کرد.
واحدهای فروش: تک کالا
اندازه بسته بندی تکی: 150*100*170 سانتی متر
وزن ناخالص تکی: 100000 کیلوگرم
نوع بسته بندی: بسته ایمن دریایی
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید:
| مقدار (تن) | 1-100 | > 100 |
| برآوردزمان (روزها) | 60 | مورد مذاکره قرار گیرد |
