دستگاه ریخته گری بیلت مداوم 4 میل 4 رشته ای

دستگاه ریخته گری پیوسته بیلت اسپری 4 رشته ای اسپری منحنی 4 رشته ای برای خط تولید فولاد

مزایای:

1. با توجه به اصل و مزیت ساخت صنعت ریخته گری مداوم ، در کل فرآیند تولید ، فلز مایع مذاب به سرعت توسط کریستالایزر و تجهیزات خنک کننده ثانویه خنک می شود و فولاد را با ریزساختار فشرده و یکنواخت تشکیل می دهد ، که باعث بهبود خواص مکانیکی می شود از ریزساختار اطمینان از ساختار یکنواخت قسمتهای بالا و پایین ریخته گری در ریخته گری قالب معمولی دشوار است.

2. هنگام نورد مانند فولاد ریخته گری معمولی ، که می تواند باعث صرفه جویی در فلز و حتی افزایش عملکرد تولید فولاد به بیش از 99٪ شود ، قطع سر و دم ضروری نیست.

3. اصل ریخته گری مداوم تعیین می کند که این نوع فرآیند تولید ساده تر است ، که باعث از بین رفتن قالب گیری و سایر فرایندهای آماده سازی قالب می شود ، سطح زمین اشغال شده توسط تولید را کاهش می دهد و شدت کار را کاهش می دهد.

4- اجرای تولید مکانیزه و اتوماسیون در تولید ریخته گری مداوم آسان است.تولید ریخته گری مداوم در مقیاس بزرگ ، تعادل و ثبات کیفیت محصول را تضمین می کند و مستقیماً تولید نورد مداوم را به انتهای خط تولید مداوم ریخته گری متصل می کند تا یک خط تولید مداوم ریخته گری و نورد را تشکیل دهد. ریخته گری و نورد مداوم تولید فولاد را سریعتر و کارآمدتر.

مشخصات:

1. ظرفیت تولید دستگاه ریخته گری: ظرفیت تولید تک دستگاه ریخته گری مداوم ورق بزرگ مدرن ، به طور کلی در محدوده 2 ~ 2.5 میلیون تن در ساعت. ظرفیت تولید انفرادی بیلت می تواند به 80 ~ 1 میلیون تن در ساعت برسد. ظرفیت تولید واحد ریخته گر مداوم چند جریان بیلت تا 600 ~ 800 هزار تن است.

2. سرعت کار ماشین ریخته گری: به طور کلی بیش از 80٪ ، ماشین ریخته گری پیشرفته تر می تواند 85 ~ 90٪ برسد.

3. ریخته گری با سرعت بالا: سرعت ریخته گری دال 1.2 ~ 1.8m / min است.

4. چند کوره حتی ریختن: متوسط ​​تعداد کوره های حتی ریختن کوره 4 ~ 6 کوره است ، بیش از 10 کوره وجود دارد.

5. دامنه اندازه مقطع شمش ریخته گری که در واقع توسط دستگاه ریخته گری تولید می شود ، میلی متر:

دال 125×220 6 650×2720 ​​(فولاد نواری ، شمش لوله جوش داده شده) ، 350×1300

150×1000 ~ 320×1600 (صفحه ضخیم) ، 310×2500

بلوم 200×200 ~ 600×670 (میله ، پروفیل ، سیم)

φ230 φشمش شکل 450 ، 560 هشت ضلعی (لوله) ، 480×420×720 (تیر آهن)

بیلت 80×145 80 80×145 (میله سیم)

100×100 ~ 240×240 (نوار ، پروفایل ها)

φ115 φ210 (لوله ، میله ، مواد)

6. فناوری رایانه ای که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد: فرآیند تولید و مدیریت تولید ماشین ریخته گری مداوم مدرن به طور خودکار توسط کامپیوتر تکمیل می شود.

ما می توانیم ماشین ریخته گری مداوم شمش مطابق با ظرفیت ساخت فولاد کاربر ، اندازه شمش ، درجه های فولاد و شرایط زمینه کاربر را طراحی و تولید کنیم.این CCM می تواند دور محصول در اندازه Φ 80-320 میلی متر را تولید کند.
مشخصات خیاطی ، مساحت کارخانه ، پایه و ظرفیت ما ، طبق نیاز شما ، خط را می توان با توجه به نیازهای کاربران به صورت خمیده و عمودی طراحی کرد.

واحدهای فروش: تنها مورد
اندازه بسته تک: 150 * 100 * 170 سانتی متر
وزن ناخالص منفرد: 100000 کیلوگرم
نوع بسته بندی: بسته ایمنی دریایی
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید: