نام: | کوره پالایش ملاقه LF-120t سری LF | تایپ کنید: | کوره ملاقه ای |
---|---|---|---|
ولتاژ: | 220-660 ولت | بعد، ابعاد، اندازه: | تمام اندازه ، سفارشی |
کاربرد: | ذوب فلز | وضعیت: | جدید |
ظرفیت ملاقه: | 120 | قطر ملاقه: | 2200 |
ظرفیت ترانسفورماتور: | 4000KVA | قدرت: | 1000kw |
برجسته: | کوره ملاقه 660 ولت در ساخت فولاد,کوره ملاقه 1000 کیلو وات در ساخت فولاد,کوره فلز مذاب 120 تن |
کوره تصفیه ملاقه LF-120t سری LF
کوره های تصفیه ملاقه برای افزایش دما و تنظیم ترکیب شیمیایی فلز مذاب استفاده می شود.بدون LRF ، به دلیل اتلاف گرما در هنگام تصفیه با ملاقه های معمولی ، از کوره های سازنده فولاد به دمای شیر بالاتر نیاز است.
کوره تصفیه ملاقه فلزی مذاب شامل بدنه کوره است.اگر واحدهای منبع تغذیه ؛ایستگاه کاهش دهنده یا هیدرولیک ؛قابل تراشیدنکابل آب خنک
بدنه کوره از مواد آلیاژ آلومینیوم ، صفحات مغناطیسی پوششی از نوع پوسته فولادی ، منبع تغذیه با استاندارد KGPS استفاده می کند.
پارامتر
نه | نام محصول | واحد | داده ها | ملاحظات |
1 | کوره بلوک LF | صندلی | 1 | |
2 | برای مقابله با هر آب فولادی | 1 | 60 | حداکثر 70 |
3 | ظرفیت ترانسفورماتور کوره LF | MVA | 1.2 | 20٪ اضافه بار |
4 | ولتاژ اولیه | KV | 35 | |
5 | ولتاژ ثانویه | V | 270-250-170 | بدون بارگذاری ولتاژ 6 درجه را تنظیم کنید |
6 | جریان ثانویه | آ | 27700 | |
7 | میزان گرمایش | ℃ در دقیقه | 4.0 | حداکثر6.0 |
8 | قطر الکترود | میلی متر | 400 | UHP |
9 | چرخه تصفیه متوسط | حداقل | 35 | |
10 | فاصله حرکت الکترود | میلی متر | 2500 | |
11 | سرعت حرکت الکترود | در دقیقه | 3-4 | |
12 | پالایش بار ماشین ملاقه | تی | 150 | |
13 | پالایش سرعت ماشین ملاقه | در دقیقه | 12 | |
14 | قطر کوره کوره | میلی متر | 2500 ∅ | سطح فولاد مذاب 60t |
15 | قطر بالایی ملاقه | میلی متر | 3000 پوند | |
16 | قد ملاقه | میلی متر | 3700 | |
17 | ارتفاع فضای آزاد | میلی متر | 450 | سطح فولاد مذاب 60t |
18 | ورودی آب خنک کننده | ℃ | 34 ≤ | |
19 | افزایش دما | ℃ | ≤15 | |
20 | جریان آب خنک کننده | م3/ ساعت | 200 | |
21 | فشار آب | MPa | 0.35 ≥ | |
22 | منبع تغذیه | V | 35000 (380-220) | ولتاژ بالا (IOW) |
23 | فرکانس | هرتز | 50 | |
24 | هوای فشرده | Mpa | 0.4 ≥ | بدون آب بدون روغن |
تابع
1. قوس الکتریکی گرم می شود و درجه حرارت تحت فشار ثابت افزایش می یابد ، دما را اندازه گیری می کنید و نمونه برداری می کنید ، در نهایت کنترل دما دقیق است تا درجه حرارت ریخته گری بهینه شود.
2. سرباره مصنوعی از طریق تصفیه ، گوگرد زدایی ، اکسید زدایی ، گاززدایی و حذف اجزا of صورت می گیرد.
3. سیرینگ پایین آرگون.دمای فولاد مایع را یکنواخت کرده و اجزا را یکنواخت و خالص کنید.
4. تنظیم خوب آلیاژ باعث می شود که م componentلفه به طور دقیق کنترل شود.ترکیب شیمیایی مورد نیاز در نهایت با کارایی بالا از طریق عنصر فروآلیاژ یا تغذیه سیم یا آلومینیوم حاصل می شود.
5. مجهز بودن به فیدر سیم باعث می شود که فولاد مایع از سولفورزدایی و از بین بردن اکسیژن زدایی ، الگوی شمول و توزیع آن تغییر کرده و عناصر آلیاژی را به طور دقیق کنترل کند.و دارای عملکرد آلیاژ بالا ، افت دمای پایین و آلودگی محیطی کم است.
6. به عنوان تجهیزات بافر بین کوره ذوب اولیه و دستگاه ریخته گری مداوم ، اطمینان از تولید مطابق با کوره اولیه اندازه گیری و ریخته گری مداوم ، ریخته گری توالی را تحقق بخشید.
مشخصات
1. اتخاذ سقف کوره خنک با آب مجهز به رابط ریزگرد که اندازه خروجی دود آن قابل تنظیم است تا فضای باروتروپیک کوچک و جو کاهش یافته در داخل کوره را حفظ کند.
2. استفاده از بازوی رسانای کامپوزیت فولاد کوپر ، کاهش قطر دایره گام الکترود و طولانی شدن عمر مفید آستر.
3. مجهز به دستگاه اندازه گیری دما و نمونه گیری اتوماتیک یا دستی برای اندازه گیری دقیق دمای فولاد مایع.
4. سیستم جریان بزرگ کابل خنک شده با آب ، جبران کننده ها و بازوی رسوب کامپوزیت فولاد مس را تصویب می کند ، بنابراین امپدانس اصلی حلقه را کاهش می دهد.
5. استفاده از دستگاه شارژ اتوماتیک آلیاژی و سرباره ای برای اندازه گیری دقیق میزان شارژ.
6. مجهز به سیستم کنترل PLC و مدل ذوب.
واحدهای فروش: تنها مورد
اندازه بسته تک: 150 * 100 * 170 سانتی متر
وزن ناخالص منفرد: 100000 کیلوگرم
نوع بسته بندی: بسته ایمنی دریایی
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید:
مقدار (تن) | 1-100 | > 100 |
Estزمان (روزها) | 60 | مذاکره شود |