نام: | ذوب فولاد کوره قوس الکتریکی 150t | وزن: | 150 تن |
---|---|---|---|
ولتاژ: | 6-35 کیلو وات | وضعیت: | جدید |
طریقه استفاده: | کوره ذوب | نوع برق: | کوره قوس الکتریکی |
مواد ذوب: | آهنی | ضمانتنامه: | 1 سال |
برجسته: | کوره قوس الکتریکی فولاد سازی 150T,کوره قوس الکتریکی فولاد سازی 35KV,کوره ذوب AC EAF |
ذوب فولاد کوره قوس الکتریکی 150t
سازه کوره ذوب
1. بدنه کوره
2. کابینت منبع تغذیه با فرکانس متوسط
3. کابل خنک کننده آب
4. دستگاه کاهش
5. قالب قابل شستشو
6. رک خازن جبران کننده
7. چیلر
8. ترانسفورماتور
9. نقشه ها و مشخصات نصب
ظرفیت ترانسفورماتور: 50KVA-200KVA
میزان ذوب: 10 کیلوگرم در ساعت - 250 کیلوگرم در ساعت
مدل | DF-0.05 | DF-0.1 | DF-0.15 | DF-0.2 |
ظرفیت را ارزیابی کنید | 50 کیلوگرم | 100 کیلوگرم | 150 کیلوگرم | 200 کیلوگرم |
ظرفیت ترانسفورماتور | 50KVA | 100KVA | 150KVA | 200KVA |
ولتاژ ورودی | 380/440 ولت | 380/440 ولت | 380/440 ولت | 380/440 ولت |
ولتاژ DC / ولتاژ | 28-48 | 32-50 | 40-61 | 69-45 |
رتبه بندی شده جریان / A | 2093 | 2632 | 3191 | 3774 |
تغییر ولتاژ | دستی / برقی | دستی / برقی | دستی / برقی | دستی / برقی |
قطر الکترود / میلی متر | 100 | 100 | 150 | 150 |
قطر محفظه کوره / میلی متر | 250 | 250 | 400 | 500 |
محفظه کوره بالا / میلی متر | 360 | 400 | 600 | 700 |
قطر پوسته کوره / میلی متر | 700 | 900 | 1200 | 1300 |
پوسته کوره بالا / میلی متر | 700 | 880 | 1200 | 1400 |
مخزن آب خنک کننده / میلی متر L * W * H |
1800 * 1000 * 1000 | 1800 * 1200 * 1200 | 1800 * 1200 * 1200 | 2000 * 1400 * 1200 |
امکانات
1. ذوب سریع با هزینه تولید پایین
2. آلودگی کم و محیط زیست
3. یک اثر مستقیم از ذوب شدن کوره سرد
4. انعطاف پذیری تنظیم قدرت
کاربرد
قوس EAF برای خنثی کردن منبع حرارت به عنوان ماده اولیه ذوب فولاد ، فولاد کربنی با کیفیت بالا ، فولاد آلیاژی برای تجهیزات مختلف برای ذوب.ساختار آن برای پوشش کوره تغذیه بالای چرخشی روباز ، حرکات تنظیم خودکار الکترودهای موتور گشتاور ، مقطع بزرگ کابل های آب خنک ، کوره و کوره و ارتقا cover سطح چرخش کج با استفاده از هیدرولیک ، کنترل الکتریکی توسط کنترل PLC ، فناوری پیشرفته.
فرآیند تولید فولاد با استفاده از برق به عنوان منبع انرژی.
انواع کوره های ساخت فولاد عبارتند از کوره قوس الکتریکی ، کوره القایی ، کوره الکترو اسلاگ ، کوره پرتو الکترونی ، کوره قوس الکتریکی خود مصرف کننده و ... معمولاً فولاد کوره برقی توسط کوره قوس الکتریکی قلیایی تولید می شود.
تابع
1. برای ذوب قراضه ، کربن زدایی ، دفع فسفر ، گوگرد زدایی ، دی اکسیداسیون و گرمایش فولاد مذاب و غیره برای ذوب فولاد از گریدها و اجزای مختلف استفاده می شود.
2. فلز داغ شارژ یا شارژ آهن خوک ، آهن اسفنجی (DRI) و آهن بریکت داغ (HBI).
3. شارژ اضافی در هنگام ذوب حرفه ایcess anفرآیند آلیاژ اولیه.
مشخصات
1. صرفه جویی در مواد نسوز به دلیل سقف آب خنک شده و پانل های آب سرد.
2. ضربه زدن بدون سرباره و کاهش دما در نتیجه کاهش EBT.
3. وابستگی کاهش جریان بزرگ به دلیل بازوی رسانای مرکب از مس و فولاد و کابل آب خنک شده با بخش بزرگ.
4. مصرف برق به ازای هر تن فولاد و دوره ذوب به دلیل استفاده از درز کوره CO lance و دیواره کوره منسجم اکسیژن کاهش می یابد.
5. میزان جمع آوری کوره به دلیل استفاده از حفره چهارم سقف کوره و سایر روش های تخلیه بخار افزایش می یابد.
6. سیستم شارژ و پیش گرم شدن مداوم فولاد ضایعات می تواند در نتیجه صرفه جویی در مصرف انرژی ، کاهش مصرف و بهبود کارایی ذوب.
7. مواد اولیه (DRI ، HBI) ، سیستم شارژ اتوماتیک آهک و آلیاژ می توانند مجهز شوند.
8. مجهز به سیستم کنترل پیشرفته PLC و مدل ذوب.
واحدهای فروش: تنها مورد
اندازه بسته تک: 150 * 100 * 170 سانتی متر
وزن ناخالص منفرد: 100000 کیلوگرم
نوع بسته بندی: بسته ایمنی دریایی
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید:
مقدار (تن) | 1-100 | > 100 |
Estزمان (روزها) | 60 | مذاکره شود |